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產(chǎn)品描述
氣動(dòng)三通球閥的結(jié)構(gòu)及特征 一:氣動(dòng)三通球閥的結(jié)構(gòu)及特征: 1、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。 2、密封性能好:利用四面閥座材料聚四彈性變形實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏密封。 3、一閥多用:任一通口可用作而無(wú)泄漏,三通既可制成L型通口,也可制成T型通口。 4,維修方便:在系統(tǒng)卸壓后,無(wú)需拆下整個(gè)閥體就可進(jìn)行檢查和維修。 5、泛適用于供水、石化、冶金、礦山、輕紡、能源、造紙、食品、鋼鐵等管路系統(tǒng)中對(duì)介質(zhì)流向進(jìn)行切換以及對(duì)介質(zhì)的分流或混合流體。 6、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。 8、緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 9、操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。 10、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。 11、在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),引起氣動(dòng)三通球閥密封面的侵蝕。 12、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空壓力都可應(yīng)用。 13、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu),4面閥座的密封型式,法蘭聯(lián)接少,可靠性高,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化。 14、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí),球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。
氣動(dòng)三通球閥可靠性高的原因有哪些 (1)球體與閥座一對(duì)密封副發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障,在工作時(shí)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中; (2)內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu),消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開(kāi)而飛出的事故隱患; (3)氣動(dòng)三通球閥采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)三通球閥,適用于輸送石油、天然氣、的管線。 (4)閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體.漿液,以及固體顆粒。 (5)因在工作時(shí)卡住(在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。 (6)球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位,并能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。 (7)在較大地壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全雙向密封。 (8)在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)引起密封面的侵蝕。 (9)氣動(dòng)三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的jiao合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu)。 (10)閥體對(duì)稱,尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu),能地承受來(lái)自管道的應(yīng)力。 (11)全焊接閥體的氣動(dòng)三通球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內(nèi)件不受侵蝕,高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線的閥門(mén)。 氣動(dòng)三通球閥閥桿防泄漏設(shè)計(jì) 1、閥桿采用防吹出設(shè)計(jì)。 2、*階段密封,錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的滲漏,并且在異常升壓狀態(tài)下,亦能有效防止?jié)B漏。 3、第二階段密封,一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴(kuò)張,從而防止了滲漏。 4、釋放碟形彈簧的預(yù)緊壓縮力自動(dòng)補(bǔ)償填料和閥桿密封墊的磨損。 5、氣動(dòng)三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng),防止泄漏。
氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性,以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門(mén)主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能,目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。氣動(dòng)蝶閥分類(lèi):不銹鋼氣動(dòng)蝶閥,硬密封氣動(dòng)蝶閥,軟密封氣動(dòng)蝶閥,碳鋼氣動(dòng)蝶閥。
氣動(dòng)蝶閥的主要優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小重量輕,造價(jià)低,氣動(dòng)蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著,安裝在高空暗道,經(jīng)過(guò)二位五通電磁閥控制操作方便,也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動(dòng)蝶閥全開(kāi)時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實(shí)現(xiàn)良好的密封,蝶閥密封材料有丁晴橡膠、橡膠,食用橡膠,襯四故密封性能良好,其中硬密封蝶閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。
氣動(dòng)蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性,以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門(mén)主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能,碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該電動(dòng)閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)一的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降
很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
產(chǎn)品名稱:三通換向閥(又稱三通分路閥、三通換向器)
工作壓力: 常壓/低壓 ATM/LP ATM<0.1Mpa
中壓MP0.15~0.35Mpa
高壓 HP HP>0.35Mpa
工作溫度:-20℃~200℃/≤500℃
結(jié)構(gòu)形式:旋轉(zhuǎn)板式、筒式
管路夾角30°、30°、45°、45°
主要規(guī)格:DN50~600(2”~24”)
適用工況:重力卸料換向、氣力輸送管道換向
驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)
主要材質(zhì):SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
連接方式:卡箍連接
適用介質(zhì):固體物料(粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等)
特點(diǎn):
A 主要為不銹鋼材質(zhì).
B 拋光精度高.
C 可根據(jù)用戶實(shí)際,配置控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,提高工作效率.
D 殼體和主要零件均采用鑄件鑄造,構(gòu)造堅(jiān)固,高強(qiáng)度不易變形,外形美觀;
E 輸送通道平滑光潔,確保物料流通順暢,形成堵塞;
F 在有壓力密封的要求場(chǎng)合,可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu),滿足使用要求。
G 用戶可根據(jù)輸送管路的需求,可以自主選擇合適的安裝方位;
應(yīng)用:固體物料(粉料、顆粒料、粉粒混合料、片狀料)輸送系統(tǒng)中用于切換管道中物料流向的設(shè)備,三通換向器三個(gè)通道呈角度布置,一進(jìn)兩出或兩進(jìn)一出,通過(guò)電磁閥的切換來(lái)控制氣動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)。閥芯動(dòng)作的兩個(gè)位置由限位檢測(cè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè),限位檢測(cè)開(kāi)關(guān)直接裝在氣動(dòng)執(zhí)行器上面。閥正常工作時(shí),閥芯轉(zhuǎn)到一個(gè)位置。換向指令發(fā)出后,轉(zhuǎn)到另一個(gè)位置,至此換向動(dòng)作完成。
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